La 3D au service du handicap
Chez 3D Orthopédie, la conception des dispositifs orthopédiques repose majoritairement sur une chaîne numérique complète, intégrant la capture 3D, la modélisation assistée par ordinateur et la fabrication moderne.
Depuis 2017, nous avons progressivement remplacé le moulage traditionnel par une technologie de Scan 3D patient, permettant aujourd’hui de réaliser environ 98 % des appareillages à partir de modèles numériques, tant en prothèse qu’en orthèse.
Impression 3D et FAO
Fabrication assistée par technologie 3D
À partir du modèle numérique :
– usinage ou impression 3D du positif,
– fabrication du dispositif avec matériaux techniques (carbone, résines, textiles techniques),
– intégration des savoir-faire artisanaux traditionnels.
« La technologie 3D complète l’expertise manuelle sans la remplacer. »
Bénéfices pour le patient
– Confort amélioré
– Délai de fabrication réduit
– Ajustements plus précis
– Suivi évolutif facilité
– Reproduction simple d’un appareillage existant
Bénéfices pour les professionnels de santé
– Communication facilitée grâce aux modèles numériques
– Possibilité de comparaison dans le temps
– Archivage sécurisé des morphologies
– Collaboration à distance possible
La technologie 3D n’est pas une finalité mais un outil au service de la clinique.
Elle permet d’associer :
– précision numérique
– expertise orthopédique
– fabrication sur mesure
afin d’offrir des dispositifs réellement adaptés à chaque patient.
L’acquisition Morphologique : le Scan 3D
La prise d’empreinte du patient est réalisée par scanner optique 3D
Les Avantages :
– Pas de plâtre ni de moulage contraignant
– Acquisition rapide et confortable
– Positionnement reproductible
– Suppression des déformations liées au moulage manuel
– Archivage numérique immédiat
« Chaque patient dispose ainsi d’une empreinte numérique précise et conservable dans le temps.«
CFAO
Conception numérique (CAD orthopédique)
Le modèle 3D obtenu est ensuite :
– analysé,
– rectifié,
– optimisé numériquement par l’orthoprothésiste.
Cette étape permet :
– des corrections fines impossibles manuellement,
– une reproductibilité parfaite,
– une traçabilité complète du processus de fabrication.
Les modifications peuvent être ajustées rapidement sans refaire d’empreinte physique.